鍋爐複合清罐劑

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緩蝕阻垢劑

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緩蝕阻垢劑

發布日期:2019-10-23 作者:富二代成版人抖音app化工 點擊:

鍋爐基本知識和水處理

第一部分  鍋爐基本知識
       一、 常見鍋爐:
       鍋爐按其供熱介質(熱載體)來分,有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及有機熱載體(熱載體為有機物)鍋爐。
       二、 主要參數:
       1、額定熱功率:熱水鍋爐在額定回水溫度、回水壓力和額定循環水量下長期連續運行時,每小時出水的有效帶熱量。用符號“Q”表示,單位是兆瓦(MW),即百萬瓦特。(我站2.8MW)
       2、額定出水壓力:熱水鍋爐在額定循環水量條件下,為了克服鍋爐以及熱力係統的流阻力,由循環泵在鍋爐出口所維持的壓力。(我站1.0MPa)
       3、額定出口水溫:指熱水鍋爐在額定回水溫度、額定回水壓力和額定循環水量的條件下,長期連續運行時應保證的出口熱水溫度。(我站為95℃,屬低溫熱水鍋爐)
       三、 鍋爐型號表示法:
       WNS2.8-1.0/95/70-YQ 臥式內燃室內燃爐 額定熱功率2.8MW、允許工作壓力1.0MPa、出水溫度95℃、進水溫度70℃。燃料為油或氣。
       四、 燃油鍋爐的工作過程:
       燃料(油)的燃燒過程、火焰和煙氣向水的傳熱過程以及水被加熱、汽化過程。
       五、 鍋爐水循環:鍋爐運行時,水和汽水混合物在閉合的回路
       中持續而有規律地循環流動,受熱麵從火焰和高溫煙氣中吸收的熱量,不斷地被流動的水或汽水混合物帶走,保證受熱麵金屬得到冷卻。(鍋爐中的水或汽水混合物在循環回路中的流動)

       六、 熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的比較:
       1、優點:運行操作簡單、無需監視水位、工作壓力低、安全性能好、熱水直接采暖、輸送管道的熱損失較小、節約大量燃料等。
       2、缺點:循環泵耗電量大;係統的熱慣性大,啟動和停爐後水溫升降速度慢;低處的散熱器和管道可能會隨過高的水柱壓差而易破壞,特別對於高層建築更應考慮安全問題。
       七、 熱水鍋爐的運行操作及注意事項:
       1、對新安裝投入使用或長期停用恢複使用的鍋爐,啟動前首先要做好鍋爐和管網的衝洗工作;要清除全係統內的汙垢鐵鏽和其它雜物。
       2、啟動熱水鍋爐要先開啟循環水泵才能點火或停爐後的重新點火。
       3、運行中應保持鍋爐壓力穩定,嚴格監視溫度變化,經常排掉管網內的氣體,防止爐水汽化,控製管網水的流失,定期排汙,合理地分配水量等。
       4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過高汽化造成,也可能因突然停泵或管內嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低,一般是鍋爐缺水造成,可能是排汙閥沒關嚴或管網泄露,發現後應及時補水。
       5、鍋爐運行中應嚴格控製出水和回水溫差,不要超過30℃,否則因溫差變化大,對鍋爐的安全運行帶來很大危害。
       6、定期排汙(每班至少一次)應認真進行,避免汙垢在鍋內堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。
       第二部分  鍋爐水處理
       一、 鍋爐用水的控製指標:
       1、懸浮物:指經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。(懸浮物如直接進入鍋內,會使爐水中有機物增加,造成汽水共騰。)
       2、總硬度:通常指鈣、鎂離子的總含量,是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說,水中硬度越小越好,控製給水硬度就能控製鍋爐結垢速度。
       3、總堿度:指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。
       4、PH值:即氫離子濃度的負對數,是表示溶解酸堿性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定,PH值<7,水呈酸性;PH值=7,水呈中性;PH值>7,水呈堿性。爐水的PH值應控製在10~12為宜。
       5、溶解固形物:指水中溶解鹽類的總含量,通常以該含量來表示鍋水的濃度,並用於指導鍋爐的排汙量。
       6、相對堿度:是指存在於爐水中的遊離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。(過大會造成腐蝕,使鋼材產生細微裂紋。)
       7、含油量:指每升水中具有的油脂的含量,大量油脂會造成汽水共騰。
       8、溶解氧:指每升水中溶解的氧氣的含量,會造成鍋爐的氧化腐蝕,應進行除氧。
       二、低壓鍋爐水質標準:
       三、爐外水處理及鈉離子交換器:
       1、工業鍋爐水處理的主要內容是水的軟化,即通過離子交換處理除去水中的鈣、鎂離子,防止鍋爐結垢。
       2、鈉離子交換器的工作原理:原水用一根粗管引至交換器頂部的分配漏鬥,從中噴出均勻通過交換層被軟化,軟水在交換器底部匯集後排出。經過鈉離子交換層時,水中的鈣、鎂等陽離子與交換劑中鈉離子進行交換,使水得到軟化。隨著交換過程的不斷進行,交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換掉後,出水中便又含有了鈣、鎂等陽離子(出現了硬度),當硬度達到一定數值後(不符合鍋爐給水的標準),則說明離子交換劑失效,需要再生。故再生過程就是使含有大量鈉離子的氯化鈉溶液通過失效的交換劑層,將離子交換劑中含有的鈣、鎂離子排出掉,而鈉離子被交換劑所吸附,使交換劑重新恢複交換能力。

       第三部分  鍋爐著火、爆炸事故
          鍋爐著火爆炸後,形成強大氣浪的衝擊和大量沸水的飛濺,不僅鍋爐本體遭到毀壞,而且周圍的設備和建築物也會受到嚴重的破壞。甚至引起人身傷亡,後果是非常嚴重的。
       一、 鍋爐爆炸的原因:
         1、超壓:運行壓力超過鍋爐最高許可壓力,鋼板(管)應力增高超過極限值,同時安全閥失靈,到額定的壓力時不能自動排汽降壓。
         2、過熱:鋼板(管)的工作溫度超過極限值,不能承受額定壓力而破裂。這主要是由於嚴重缺水或受熱麵水垢太厚造成的。
       例如,司爐人員違反勞動紀律,擅離崗位或夜間睡覺而造成超壓或嚴重缺水後進冷水;無水質處理或水質處理不符合要求;沒有進行定期檢驗;司爐人員技術不熟練,誤操作以及其它由於管理不善而造成超壓、過熱。
         3、腐蝕、裂紋和起槽:鍋爐鋼板內外表麵腐蝕減薄,強度顯著下降,不能承受額定壓力而破裂;長期運行中操作不當,使鍋爐驟冷驟熱或負荷波動頻繁,鋼材承受交變應力而產生疲勞裂紋,同時由於腐蝕的綜合作用起槽而開裂。
         4、先天性缺陷:設計時采用不合理的角焊結構,強度計算錯誤,用材不當,製造、安裝及修理的加工工藝不好,特別是焊接質量不合格等隱患,在使用中擴大發展,直至發生爆炸事故。
         5、安全附件不全、不靈。(壓力表、安全閥和水位表)


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